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管式炉的未来发展趋势
点击次数:556 发布时间:2019-01-14

管式炉的未来发展趋势

科学技术的进步,特别是信息和网络技术的发展同科研和生产的密切结合,提供了巨大的技术可能性,提高管式炉热处理的自动化智能化。利用电热效应供热的冶金炉,其电炉设备通常是成套的,包括电炉炉体,开闭器,真空设备,电力设备,自动调节系统,炉用机械设备附属辅助电器。同燃料炉比较,其电炉的特点有,炉内气易控制,甚至可抽成真空,加热温度高,温度易控制,生产过程实现机械化和自动化的可能性高。

管式炉技术是一项综合性强、跨学科、牵涉到很多科技领域的工作,工模具材料的GWL真空气氛炉的应用前景很大,大多数工模具钢目前都采取在真空中加热,然后在气体中冷却淬火的方式。为了使工件表面和内部都获得满意的力学性能,必须采用真空高压气淬技术。

从热处理技术来看,在少无氧化热处理技术的发展趋势中,管式炉发展迅猛。在目前少品种、大批量生产中,尤其是碳素钢和一般合金结构钢件的光亮淬火、退火、渗碳淬火、碳氮共渗淬火、气体氮碳共渗仍以应用可控气氛为主要手段。所以管式炉热处理仍是先进热处理技术的主要组成部分。并且管式炉和多用炉生产线自动化程度高,生产柔性大,适用性强,因而应用范围广。

一般管式炉由炉体、加热室、真空系统、充放气系统、风冷循环系统、电控系统、气动系统,水冷系统及料车组成。工作时将装配好的工件通过料车将工件送入炉膛,然后关闭炉门,自动锁紧,通过预设程序控制抽真空、加热、冷却等整个热处理过程。然而今后的管式炉技术将带有鲜明的时代特征,具有四大特点:智能化、高质量、低成本、环保型。

 

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